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勞動最光榮，實干最動人。2026年六安市勞動模范、先進工作者和先進集體評選結果揭曉，金安共獲評市級勞動模范10名、先進工作者3名、先進集體2個，涵蓋企業(yè)技術骨干、農民工、農民、企業(yè)負責人等各行各業(yè)代表。他們扎根一線、默默奉獻，在平凡崗位上履職盡責、拼搏實干，以實際行動詮釋勞模精神、勞動精神、工匠精神，是全區(qū)干事創(chuàng)業(yè)的優(yōu)秀榜樣。

六安市勞動模范 秦燕

秦燕，女，漢族，1985年2月出生，中共黨員，大學本科學歷，現(xiàn)任安徽合力（六安）鑄造技術質量部部長助理。曾獲集團公司銀牌員工、集團公司優(yōu)秀黨員、集團公司勞動模范、集團巾幗標兵、廠優(yōu)秀黨員、勞動模范、先進生產者等榮譽。

秦燕深耕鑄造涂裝與質量管控一線近二十年，始終堅守質量底線、勇于創(chuàng)新突破，牽頭完成高端客戶面漆開發(fā)、智能涂裝線建設、水性漆綠色替代等重點項目，立足工廠全局構建全鏈條質量管控體系，嚴抓原料、生產、外協(xié)、售后閉環(huán)管理，有效壓降質量風險、提升產品合格率。面對外銷高標準、環(huán)保嚴要求、生產高負荷，她扎根現(xiàn)場、攻堅克難，為企業(yè)質量升級、綠色發(fā)展、市場拓展作出突出貢獻。

堅守匠心崗位

筑牢品質管控的“銅墻鐵壁”

涂裝工序作為鑄件產品的“面子”工程，直接關系鑄件產品的外觀質感、防腐性能及客戶印象，秦燕自參加工作以來，始終扎根一線，將“細節(jié)決定質量，標準決定口碑”作為工作準則。從拋丸處理、涂料選型到噴涂均勻度、烘干溫度控制，她對全流程關鍵控制點了如指掌，絕不放過任何質量隱患。

隨著市場競爭加劇，工廠業(yè)務從提供中涂半成品升級為交付高標準成品面漆，外銷產品需面對嚴苛的環(huán)保與性能要求。秦燕主動放棄節(jié)假日，長期駐守現(xiàn)場，跟蹤新產品試制，優(yōu)化工藝參數(shù)、改進工裝夾具。她牽頭開展專項培訓，推行標準作業(yè)目視化管理和產品逐件檢驗記錄制度，確保高端產品“一次交樣、一次驗收合格”。

在她的帶領下，團隊成功攻克了多項技術壁壘，先后完成了全球高空作業(yè)設備龍頭JLG系列平衡重的高耐候面漆開發(fā)、Haulotte系列具有特殊裝飾效果的撒點面漆研發(fā)，以及小型建機領軍企業(yè)Wacker  Neuson集團8種核心產品的面漆定制化開發(fā)。這些高端面漆產品的穩(wěn)定量產，不僅滿足了國際頂尖客戶的嚴苛需求，更為企業(yè)贏得了寶貴的國際信任，讓“合力制造”的品牌在國際市場上熠熠生輝。

創(chuàng)新驅動引領

打造高效自動化的“智慧引擎”

如果說匠心是質量的基石，那么創(chuàng)新則是發(fā)展的引擎。作為集團“十四五”規(guī)劃中的重點項目——六安工廠平衡重涂裝自動化線體的總負責人，秦燕肩上的擔子重若千鈞。該項目不僅是產能擴張的需要，更是企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型、提升核心競爭力的關鍵一步。秦燕全程主導了從規(guī)劃設計、工藝布局、設備選型到安裝調試、試運行的全生命周期管理。

方案設計階段，秦燕就展現(xiàn)了卓越的專業(yè)素養(yǎng)和前瞻視野。她結合產品特性與行業(yè)趨勢，制定科學方案，兼顧設備實用性、環(huán)保性與成本控制，對技術參數(shù)、工藝窗口等提出嚴格要求，確保方案既先進又落地。安裝調試階段，秦燕化身為“鐵娘子”，每日堅守現(xiàn)場，協(xié)調設備安裝、土建施工各方，精準把控安裝質量與進度，及時化解突發(fā)問題。在最為關鍵的設備調試過程中，她全程參與，帶領團隊對工藝參數(shù)進行成百上千次微調，針對試運行中的問題聯(lián)合廠家優(yōu)化改進。

經過近一年的艱苦奮戰(zhàn)，平衡重涂裝線終于順利投產。這條集底漆、中涂、面漆于一體的現(xiàn)代化生產線，實現(xiàn)了各工序間的無縫銜接，采用了高度自動化、智能化的控制系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了涂裝工藝的精準控制和生產過程的高效運行，成為了行業(yè)內標桿級的智能工廠范例。

攻堅綠色涂裝技術

推動環(huán)保與質量的“雙重飛躍”

水性漆替代不是換一種涂料那么簡單，它涉及到底材處理、噴涂設備、干燥工藝、環(huán)境溫濕度控制等全方位的系統(tǒng)性變革。秦燕主動牽頭開展水性漆替代技術攻關，她深知這是關乎企業(yè)生存與行業(yè)綠色發(fā)展的關鍵。為了攻克這個難題，她查閱了海量的國內外文獻資料，與多家涂料供應商的技術專家進行了無數(shù)次的討論交流，最終確定了合作開展水性漆試驗和生產的路徑。

為了解決實驗初期的一系列棘手問題，秦燕再次開啟了“蹲守模式”。她扎根現(xiàn)場，記錄每一次試驗參數(shù)，帶領團隊優(yōu)化施工工藝、改進噴涂設備，協(xié)同供應商調整涂料配方。歷經6個月的持續(xù)攻堅，無數(shù)個日夜的反復試驗，她終于成功在叉車配重件上實現(xiàn)了從底漆到面漆的全體系水性漆應用。這一突破大幅降低了VOCs（揮發(fā)性有機物）排放，顯著提升了企業(yè)的綠色制造水平，不僅滿足了高端市場與出口產品的合規(guī)要求，更在行業(yè)平衡重鑄件水性涂裝領域實現(xiàn)了零的突破，為企業(yè)的綠色發(fā)展注入了強勁的新動能。

深化全鏈條質量管控

構建長效穩(wěn)定的“防御體系”

秦燕堅信“質量是企業(yè)的生命線”，構建并落地全鏈條質量管控體系。源頭管控上，建立原輔材料、外協(xié)件入廠全檢機制，實施供應商動態(tài)管理，杜絕不良品流入。過程管控上，推行四級管控模式，將質量責任落實到每個崗位，實現(xiàn)質量問題早發(fā)現(xiàn)、早處置。針對外協(xié)管控難點，她建立統(tǒng)一的考核、整改、追責機制，倒逼外協(xié)廠家提升質量，保障供應鏈穩(wěn)定。一系列措施落地后，部門核心質量指標穩(wěn)步向好，客戶滿意度顯著提升。